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一、儀表概述:
鋼帶液位計(jì)為是引進(jìn)國外液位計(jì)專有技術(shù),經(jīng)國產(chǎn)化生產(chǎn)的工業(yè)容器液位計(jì),是可以就地指示的液位計(jì)測量,也可以根據(jù)客戶的要求標(biāo)配變送器。具有實(shí)用性強(qiáng)、測量范圍大、精度高性能穩(wěn)定、使用壽命長、便于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。另外,大型計(jì)數(shù)器顯示,使得讀數(shù)清晰準(zhǔn)確;手動(dòng)浮子提升機(jī)構(gòu),可隨時(shí)檢查儀表工作情況;可與多種變送器連接,組成液位檢測系統(tǒng)。
二、結(jié)構(gòu)原理:
鋼帶液位計(jì)是一種傳統(tǒng)的液位計(jì)。它是利用力學(xué)平衡原理設(shè)計(jì)制作的。它是由液位檢測裝置、高精度位移傳動(dòng)系統(tǒng)、恒力裝置、顯示裝置、變送器裝置以及其他外設(shè)構(gòu)成。
1、浸在被測液體中的浮子受到重力W,浮力F和由恒力裝置產(chǎn)生的恒定拉力T的作用,當(dāng)三個(gè)力的矢量和等于零時(shí),浮子處于準(zhǔn)平衡靜止?fàn)顟B(tài)。力學(xué)平衡時(shí)的浮力是準(zhǔn)恒定的(浮子浸入液體的體積V為恒定值)。
2、當(dāng)液位改變時(shí),原有的力學(xué)平衡在浮子受浮力的擾動(dòng)下,將通過鋼帶的移動(dòng)達(dá)到新的平衡。液位檢測裝置(浮子)根據(jù)液位的情況帶動(dòng)鋼帶移動(dòng),位移傳動(dòng)系統(tǒng)通過鋼帶的移動(dòng)策動(dòng)傳動(dòng)銷轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而作用于計(jì)數(shù)器來顯示液位的情況。
3、變送器把這種液位情況轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電信號,通過信號線輸出。這種電信號可以驅(qū)動(dòng)其他控制設(shè)備。
三、產(chǎn)品應(yīng)用:
鋼帶液位計(jì)可以廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及附屬設(shè)施的各種變送器連接,將容器中的液位變化轉(zhuǎn)換成模擬信號、電脈沖信號或開關(guān)信號遠(yuǎn)傳至控制室顯示或計(jì)算機(jī)房進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示和處理。
四、主要特點(diǎn):
1、外形結(jié)構(gòu)簡單美觀、牢固,安裝、操作方便。
2、讀數(shù)直觀、醒目,可遠(yuǎn)距離觀測。
3、測量范圍大、無盲區(qū)。
4、可以測量腐蝕性強(qiáng)、高粘度的介質(zhì)。
五、產(chǎn)品分類及使用范圍:
1、該產(chǎn)品按使用功能可分為普通型和封阻型兩種類型,其使用范圍如下:
a、普通型主要適用于無腐蝕性或毒性氣體溢出的場合;
b、封阻型主要適用于有腐蝕性或毒性氣體溢出的場合。
2、該產(chǎn)品按連接形式可分為法蘭連接型和螺紋連接型兩種類型,其使用范圍如下:
a、法蘭連接型主要適用于被測介質(zhì)為有腐蝕性或毒性的液體的場合;
b、螺紋連接型主要適用于常壓、無腐蝕性或毒性氣體溢出的場合。
六、主要技術(shù)參數(shù):
1、環(huán)境溫度(℃):-40~85(變送器部分);
2、相對濕度(%):5~100 (包括凝露和直接濕);
3、大氣壓力(KPa):86~108;
4、測量范圍(m):0~6,0~12,0~18,0~20;
5、測量誤差(mm):±4.5;
6、靈敏度(mm):1.5;
7、工作壓力(KPa):0~17.5;
8、介質(zhì)溫度(℃):-40~200;
9、顯示方式:十米、米、分米、厘米、毫米五位數(shù),由三位計(jì)數(shù)器和刻度盤顯示
10、接觸介質(zhì)材料:1Cr18Ni9Ti;
七、鋼帶液位計(jì)安裝要求:
1、選定浮子安裝位置時(shí)應(yīng)注意以下問題:①應(yīng)便于安裝、調(diào)試、讀數(shù)和檢修,以在人孔、量油孔附近或?qū)iT的安裝板等手能觸及的部位。②浮子中心距離容器側(cè)壁的尺寸應(yīng)符合附圖的要求,有特殊情況時(shí)可在不影響儀表性能的情況下酌情處理。③浮子的工作位置應(yīng)遠(yuǎn)離出料口及攪拌器,以防止液面波動(dòng)影響測量精度和穩(wěn)定性。無法 避免時(shí),要設(shè)計(jì)安裝分流板,防波罩等裝置加以解決。
2、浮子的安裝位置確定后,即可根據(jù)液位計(jì)的實(shí)物尺寸確定各鋼帶導(dǎo)管的長度尺寸。鋼帶導(dǎo)管使用1 1/2″水煤氣輸送或鍍鋅管, 與表頭、各彎頭及接管的連接為R1 1/2″螺紋。
3、表頭直接用螺紋與接管聯(lián)接,不必另加支撐固定;如果用戶自行設(shè)計(jì)制造防護(hù)檐或防護(hù)管防止直接的日曬雨淋將更有利于儀表的可靠工作。
4、鋼帶導(dǎo)管(用戶自備,或者有生產(chǎn)商提供)的內(nèi)表面要經(jīng)過清潔處理并有防止銹蝕的保護(hù)涂層。
5、安裝鋼帶導(dǎo)管應(yīng)注意管子的垂直度誤差不應(yīng)大于5mm。
6、ZW-UZG100、ZW-UZG101、ZW-UZG104型的導(dǎo)管支架焊接在罐壁上;ZW-UZG106型的導(dǎo)管支架用螺栓與罐壁上的角鋼支架(用戶自備)聯(lián)接。
7、儀表后蓋與罐壁垂直,以便在安裝變送器時(shí)儀表后面有足夠的空間。
八、安裝調(diào)整與使用:
1、用戶產(chǎn)品到貨后應(yīng)首先檢查產(chǎn)品的包裝質(zhì)量,包裝箱應(yīng)完整無損,標(biāo)志清晰;對于包裝已有明顯損壞的應(yīng)及時(shí)通知貯運(yùn)部門或到制造廠查清問題及責(zé)任,如無包裝質(zhì)量問題,可開箱取出產(chǎn)品。
2、用戶應(yīng)根據(jù)所選用的儀表型號和量程,對應(yīng)閱讀本說明書內(nèi)有關(guān)條款的要求,正確安裝、調(diào)整與使用。安裝時(shí),可以參照安裝示意圖進(jìn)行安裝。
3、根據(jù)安裝現(xiàn)場的情況,參照液位計(jì)的實(shí)際尺寸,確定儀表的安裝位置;并確定1 1/2″鋼帶導(dǎo)管的長度尺寸,加工好端部的R1 1/2″螺紋,內(nèi)表面應(yīng)電鍍或涂防銹漆,供安裝時(shí)使用。
4、鋼帶導(dǎo)管的各接頭處在聯(lián)接時(shí)用聚四氟乙烯生料帶輔助密封。
5、儀表安裝完畢后,可按用戶實(shí)際要求調(diào)整計(jì)數(shù)器顯示。
6、開始向容器內(nèi)泵入介質(zhì)時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行防止過大的沖擊損壞浮子及其它機(jī)件。
7、儀表安裝完畢后,可按用戶實(shí)際要求調(diào)整計(jì)數(shù)器顯示。按銘牌指示的方向旋轉(zhuǎn)表頭正面的手輪1/4圈可稍微提起浮子,此時(shí)計(jì)數(shù)器讀數(shù)應(yīng)有變化,說明儀表工作正常,即可投入使用。
九、維護(hù)保養(yǎng):
1、對于正確安裝于良好工作環(huán)境中的儀表,除日常表面的維護(hù)外,平時(shí)無需特殊的維護(hù)與保養(yǎng)。當(dāng)被測介質(zhì)中有污染物可能粘覆浮子或其它零件表面上時(shí),應(yīng)定期清潔處理,以防儀表工作發(fā)生故障。
2、儀器的轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)經(jīng)常加少量的潤滑油進(jìn)行潤滑。
3、在設(shè)備大修時(shí)應(yīng)拆下儀表進(jìn)行清潔處理,并更換老化的橡膠密封件,以保證儀表的密封性及工作的可靠性。
4、長期使用的儀表應(yīng)定期更換易損件。